淄博荣亨服装制造有限责任公司(5G网站)環(huan)保信息(xi)公示

8000t/a油(you)田污水(shui)處理劑(jì)項目簡(jiǎn)介
勝利(li)油田淄博荣亨服装制造有限责任公司(5G网站)有(yǒu)限責任(ren)**（以下簡(jian)稱“淄博荣亨服装制造有限责任公司(5G网站)”）成立(lì)于2025年12月(yue)，位于山(shan)東省東(dong)營市東(dōng)營區S228省(sheng)道（東永(yong)路）以東(dōng)、辛安水(shui)庫以北(bei)，占地面(miàn)積748273m2，職工(gong)168人，主要(yào)從事油(yóu)田助劑(jì)的生産(chan)與銷售(shou)。淄博荣亨服装制造有限责任公司(5G网站)現建有(you)8000t/a油田污(wū)水處理(lǐ)劑項目(mù)及配套(tào)鍋爐房(fáng)項目，主(zhu)要産品(pǐn)爲破乳(ru)劑、緩蝕(shí)劑、殺菌(jun)劑和絮(xu)凝劑。
淄博荣亨服装制造有限责任公司(5G网站)于(yu)2003年委托(tuo)石油大(da)學環境(jìng)研究開(kai)發中心(xīn)（中國石(shí)油大學(xué)（華東）前(qian)身）編制(zhi)了《8000t/a油田(tian)污水處(chù)理劑項(xiang)目環境(jing)影響報(bào)告表》，東(dong)營市環(huán)保局于(yu)2025年12月8日(ri)對其進(jin)行了批(pī)複（環評(píng)審批文(wén)号：2003542002）；2025年12月(yue)8日，通過(guo)了東營(ying)市環保(bao)局的竣(jun4)工環保(bǎo)驗收（驗(yàn)收文号(hao)：2004504）。淄博荣亨服装制造有限责任公司(5G网站)鍋爐房(fáng)項目爲(wei)8000t/a油田污(wū)水處理(lǐ)劑項目(mu)配套工(gong)程，提供(gong)生産所(suo)需蒸汽(qi)，東營市(shì)環保局(jú)于2025年12月(yue)8日對其(qí)進行了(le)批複（環(huan)評審批(pī)文号：2003559），2025年(nian)12月8日通(tong)過了東(dong)營市環(huan)保局的(de)竣工環(huán)保驗收(shou)（驗收文(wén)号：2004506）。
8000t/a 油田(tián)污水處(chù)理劑生(sheng)産工藝(yì)簡介
1、破(pò)乳劑
1）反(fǎn)應機理(lǐ)及反應(yīng)方程式(shi)
破乳劑(ji)生産分(fèn)爲合成(cheng)和複配(pei)兩部分(fen)：1）合成是(shì)在一定(dìng)壓力、反(fǎn)應溫度(du)的反應(yīng)釜中，将(jiāng)帶活潑(po)氫的起(qǐ)始劑與(yu)環氧乙(yǐ)烷、環氧(yang)丙烷開(kāi)環逐步(bu)的嵌段(duàn)聚合成(cheng)平均分(fèn)子量1000以(yǐ)下的液(ye)體幹樣(yang)；2）複配爲(wei)按照一(yi)定比例(lì)加入甲(jia)醇、水稀(xī)釋液體(tǐ)幹樣。
項(xiàng)目以帶(dài)有多個(ge)活潑氫(qing)的多乙(yǐ)烯多胺(àn)爲起始(shǐ)劑，在固(gù)體KOH催化(hua)劑作用(yòng)下與環(huán)氧丙烷(wán)、環氧乙(yǐ)烷聚合(hé)反應制(zhi)備分子(zi)量低于(yu)1000的聚醚(mi)類破乳(rǔ)劑，并通(tong)過控制(zhi)投料比(bi)例制備(bei)分子量(liàng)在300～500的破(pò)乳劑A和(hé)分子量(liàng)在700～900的破(po)乳劑B。其(qi)主要反(fan)應方程(chéng)式爲：

聚(jù)合溫度(du)一般在(zai)120〜140℃之間，以(yǐ)多乙烯(xi)多胺爲(wèi)引發劑(ji)，該反應(ying)的單體(tǐ)轉化率(lü)≥99.9%，甚至接(jie)近100%。其中(zhong)，環氧乙(yi)烷、環氧(yang)丙烷轉(zhuan)化率99.9%，多(duo)乙烯多(duō)胺轉化(hua)率100%。
2）工藝(yì)流程
（1）破(pò)乳劑幹(gàn)劑合成(chéng)
首先，将(jiang)起始劑(jì)多乙烯(xī)多胺（液(yè)體）和催(cui)化劑K0H（固(gù)體）人工(gōng)加入反(fǎn)應釜中(zhōng)，抽真空(kōng)（5min）至-0.08MPa後（無(wú)需氮氣(qì)置換）關(guān)閉（G1-1抽真(zhēn)空廢氣(qi)），開始攪(jiǎo)拌，并夾(jia)套通入(rù)蒸汽間(jian)接加熱(rè)升溫至(zhi)130℃。環氧丙(bǐng)烷、環氧(yǎng)乙烷由(yóu)儲罐用(yong)氮氣分(fèn)别壓入(rù)環氧丙(bǐng)烷計量(liang)槽和環(huan)氧乙烷(wan)計量槽(cao)，環氧丙(bing)烷先由(yóu)計量槽(cáo)加入反(fǎn)應釜，壓(yā)力維持(chi)在0.3MPa以下(xia)，使其進(jìn)行縮聚(ju)反應，該(gāi)反應爲(wei)放熱反(fǎn)應，因此(ci)反應過(guò)程中通(tōng)過夾套(tào)通入循(xun)環冷卻(que)水進行(háng)降溫，溫(wen)度控制(zhi)在120〜140℃，反應(yīng)3h後；然後(hou)再加入(rù)環氧乙(yǐ)烷，壓力(lì)維持在(zài)0.4MPa以下，并(bing)使其繼(jì)續進行(háng)縮聚反(fan)應，繼續(xù)反應2～3h。通(tōng)過控制(zhì)投料比(bǐ)例分别(bie)制得分(fen)子量在(zài)300～500的聚醚(mí)類破乳(rǔ)劑A和分(fèn)子量在(zài)700～900的聚醚(mi)類破乳(rǔ)劑B。破乳(ru)劑A反應(ying)時間6h，破(po)乳劑B反(fan)應時間(jian)8h。反應結(jié)束後，釜(fǔ)壓降爲(wei)常壓,釜(fu)溫冷卻(què)爲常溫(wen)，打開反(fan)應釜放(fang)料閥，經(jīng)計量後(hou)由反應(yīng)釜下部(bù)放料至(zhì)中和釜(fu)，同時中(zhōng)和釜通(tong)過真空(kōng)吸料（G1-2真(zhēn)空上料(liào)廢氣），加(jia)入冰醋(cu)酸中和(hé)，夾套通(tōng)入循環(huan)冷卻水(shui)降溫，即(ji)得到破(po)乳劑幹(gàn)劑産品(pin)。
（2）破乳劑(ji)幹劑複(fu)配
水溶(róng)性破乳(ru)劑：将破(pò)乳劑幹(gan)劑放入(ru)混配釜(fu)，通過打(dǎ)料泵将(jiang)甲醇和(hé)水打入(ru)混配釜(fǔ)，破乳劑(jì)幹劑、甲(jia)醇和水(shuǐ)按一定(dìng)比例加(jia)入，密閉(bi)，攪拌均(jun1)勻，放入(ru)包裝桶(tong)中外售(shòu)。
2、緩蝕劑(jì)
咪唑啉(lín)型緩蝕(shi)劑的機(ji)理主要(yào)是由于(yu)其分子(zǐ)結構中(zhōng)的咪唑(zuò)啉環上(shang)的一個(gè)氮原子(zi)可以與(yǔ)金屬表(biǎo)面的d空(kong)軌道生(sheng)成配位(wèi)鍵，而非(fēi)極性的(de)烷基鏈(liàn)會形成(cheng)一個疏(shu)水層，阻(zu)止腐蝕(shí)介質進(jìn)入的金(jīn)屬表面(miàn)，從而起(qi)到緩蝕(shi)作用。不(bu)同結構(gòu)的咪唑(zuo)啉緩蝕(shi)劑，主要(yào)是改變(bian)上述的(de)支鏈，來(lái)繼承支(zhi)鏈基團(tuan)所具有(yǒu)的性質(zhi)。
（1）反應原(yuán)理及反(fǎn)應方程(cheng)式
采用(yong)真空法(fǎ)，以脂肪(fáng)酸（油酸(suān)、蓖麻油(yóu)、精油酸(suān)等）與有(you)機胺類(lèi)（多乙烯(xī)多胺、二(èr)乙烯三(sān)胺、雜環(huán)胺等）酰(xiān)胺反應(yīng)合成咪(mi)唑啉中(zhōng)間體，再(zài)與氯化(huà)苄季铵(ǎn)化反應(ying)合成咪(mī)唑啉型(xing)緩蝕劑(jì)。
油酸、多(duo)乙烯多(duo)胺合成(chéng)咪唑啉(lin)中間類(lèi)反應方(fāng)程式如(ru)下：

（2）工藝(yì)流程
油(you)酸、多乙(yǐ)烯多胺(àn)聚醚中(zhōng)間體的(de)合成：将(jiang)原料油(yóu)酸（沸點(dian)350～360℃）和多乙(yǐ)烯多胺(àn)（沸點250℃）按(àn)一定比(bǐ)例加入(rù)反應釜(fǔ)，開動攪(jiǎo)拌機攪(jiao)拌均勻(yun)，釜内夾(jiá)套通入(rù)蒸汽加(jiā)熱至150℃左(zuǒ)右，不需(xu)要加入(rù)催化劑(ji)和有機(ji)溶劑，啓(qǐ)動真空(kong)泵抽真(zhen)空至-0.01MPa，将(jiang)反應生(sheng)成的水(shui)以水汽(qì)的形式(shi)随時帶(dai)出，保持(chí)溫度反(fǎn)應約2h至(zhì)出水完(wan)全，停止(zhi)加熱，讓(rang)中間産(chan)物自然(ran)冷卻至(zhì)120℃，得到油(yóu)酸多乙(yǐ)烯多胺(an)聚醚中(zhōng)間體。抽(chōu)真空廢(fei)氣中水(shui)蒸氣經(jīng)冷凝器(qì)冷凝後(hòu)進入真(zhēn)空泵水(shuǐ)箱，與真(zhen)空泵廢(fèi)水回用(yòng)于緩蝕(shi)劑産品(pǐn)複配。緩(huan)蝕劑生(sheng)産原料(liào)沸點較(jiào)高，生産(chǎn)工藝廢(fei)水及真(zhen)空泵廢(fèi)水所含(han)物料較(jiào)少，且用(yòng)于所生(shēng)産的産(chǎn)品的複(fu)配，處置(zhì)方式總(zǒng)體可行(háng)。并且多(duō)年運行(hang)經驗也(ye)表明，以(yǐ)生産工(gong)藝廢水(shui)及真空(kong)泵廢水(shui)複配，未(wei)影響産(chǎn)品質量(liang)。
咪唑啉(lín)季铵化(huà)反應：按(àn)比例慢(màn)慢加入(ru)氯化苄(bian)，并不停(ting)攪拌，保(bao)溫3h，降溫(wen)至室溫(wen)，得到季(jì)铵化的(de)咪唑啉(lín)季铵鹽(yan)。
緩蝕劑(jì)生産工(gong)藝流程(chéng)見下圖(tú)：

 
3、殺菌劑(ji)（1227）
現有項(xiang)目殺菌(jun1)劑的化(huà)學名稱(chēng)爲十二(er)烷基二(er)甲基苄(biàn)基氯化(hua)铵，是一(yī)種陽離(lí)子表面(miàn)活性劑(ji)，屬非氧(yǎng)化性殺(shā)菌劑，具(jù)有廣譜(pǔ)、高效的(de)殺菌滅(mie)藻能力(li)，能有效(xiào)地控制(zhi)水中菌(jun)藻繁殖(zhi)和粘泥(ní)生長，并(bing)具有良(liang)好的粘(zhān)泥剝離(li)作用和(hé)一定的(de)分散、滲(shen)透作用(yong)，同時具(jù)有一定(dìng)的去油(yóu)、除臭能(néng)力和緩(huǎn)蝕作用(yòng)。
（1）反應原(yuan)理及反(fan)應方程(chéng)式：采用(yong)十二烷(wán)基叔胺(an)與氯化(huà)苄反應(yīng)合成十(shí)二烷基(ji)二甲基(jī)苄基氯(lü)化铵，反(fan)應方程(chéng)式如下(xià)。

 
（2）工藝流(liú)程
首先(xiān)在反應(yīng)釜中加(jiā)入定量(liang)十二烷(wán)基叔胺(àn)，反應釜(fǔ)夾套通(tong)入蒸汽(qì)預熱至(zhì)80℃，按投料(liào)比例滴(di)加氯化(huà)苄（沸點(diǎn)179.4℃），繼續升(shēng)溫至120℃，反(fǎn)應約3h；反(fǎn)應結束(shu)後，夾套(tào)通入循(xún)環水冷(lěng)卻水溫(wen)度降至(zhi)常溫，加(jia)入水，并(bìng)攪拌均(jun1)勻。
殺菌(jun1)劑生産(chan)工藝流(liu)程見下(xià)圖：

4、絮凝(níng)劑
該産(chǎn)品工藝(yi)比較簡(jiǎn)單，主要(yao)爲複配(pei)，将外購(gou)的聚丙(bǐng)烯酰胺(àn)配制成(chéng)一定濃(nóng)度水溶(róng)液，将聚(jù)合鋁配(pei)制成一(yī)定濃度(dù)水溶液(ye)。
将外購(gou)的藥劑(jì)人工投(tou)料至活(huo)性劑水(shuǐ)溶液配(pèi)制罐（反(fan)應釜）中(zhōng)，然後泵(bèng)入一定(ding)比例的(de)自來水(shuǐ)，在25℃下，攪(jiao)拌2h充分(fen)混合，配(pei)制一定(ding)濃度的(de)活性劑(jì)水溶液(ye)，經自動(dòng)灌裝機(jī)裝桶封(feng)口，即爲(wèi)産品。
絮(xù)凝劑生(shēng)産工藝(yi)流程及(ji)産污環(huan)節圖見(jian)圖：

 
8000噸/年(nián)油田污(wu)水處理(li)劑項目(mu)
主要污(wu)染物産(chan)生環節(jiē)及治理(lǐ)措施
1、破(po)乳劑主(zhǔ)要産污(wū)環節
廢(fèi)氣：反應(ying)釜抽真(zhēn)空廢氣(qì)、中和釜(fǔ)真空上(shàng)料廢氣(qì)，通過真(zhen)空緩沖(chòng)罐吸收(shou)，複配于(yu)成品中(zhōng)。
2、緩蝕劑(jì)主要産(chan)污環節(jie)
抽真空(kōng)廢氣中(zhōng)水蒸氣(qì)經冷凝(ning)器冷凝(níng)後進入(ru)真空泵(bèng)水箱，與(yǔ)真空泵(bèng)廢水回(hui)用于緩(huan)蝕劑産(chan)品複配(pei)。
3、殺菌劑(jì)
抽真空(kōng)廢氣中(zhōng)水蒸氣(qi)經冷凝(níng)器冷凝(níng)後進入(ru)真空泵(beng)水箱，與(yǔ)真空泵(bèng)廢水回(hui)用于殺(shā)菌劑産(chǎn)品複配(pei)。
4、絮凝劑(jì)
僅是簡(jian)單的溶(rong)解過程(cheng)，無産污(wū)環節。
5、鍋(guō)爐
采用(yong)LNG燃氣，廢(fei)氣及污(wū)染物排(pai)放符合(hé)環保規(guī)定。